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PAR GROUPE DE PRODUITS

Le roulement à billes à contact oblique

Conçu pour une grande précision et une excellente performance à haute vitesse. Le roulement à billes à contact oblique est conçu pour supporter des charges combinées: à la fois axiales et radiales.

Disponible en simple ou double rangée, apparié et quatre points de contact.

Conçus pour une grande précision et une excellente performance à haute vitesse. Les roulements à billes à contact oblique sont conçus pour supporter des charges combinées: à la fois axiales et radiales.

Les roulements à contact oblique sont conçus de manière à ce que l'angle de contact entre les chemins de roulement et les billes se forme lorsque le roulement est en cours d'utilisation. La principale caractéristique de la conception de ce type de roulement est que l'un, ou les deux chemins de roulement ont un épaulement soulagé, ou en position plus haute par rapport à l'autre. Pour que ces roulements fonctionnent correctement, ils doivent être assemblés avec une charge de poussée. Cette charge (ou pré charge) crée une ligne de contact (ou angle de contact) entre la bague intérieure, la bille et la bague extérieure. La pré charge peut être intégrée dans le roulement ou créée lorsque le roulement est inséré dans un assemblage. L'angle de contact varie entre 15 ° et 40 °, et est mesuré par rapport à une ligne perpendiculaire à l'axe du roulement. Les roulements à contact oblique sont des butées unidirectionnelles qui peuvent résister à des charges axiales lourdes et des charges radiales modérées.

Les dimensions clés à considérer lors de la recherche de roulements à contact oblique comprennent la conception d’alésage des unités, le diamètre extérieur, et la largeur de la bague extérieure. Les unités de conception peuvent être en être en pouces ou en métrique. Certains fabricants spécifient les pièces pour les deux cas. L'industrie du roulement utilise un système de nombres standards pour les roulements avec des alésages en diamètre métrique. Pour les alésages de tailles 04 et plus, multiplier par 5 pour obtenir l'alésage en millimètres.

Les spécifications d'exploitation importantes à considérer lors de la recherche de roulements à contact oblique comprennent la vitesse, la charge radiale statique et la charge radiale dynamique nominale. La vitesse nominale d'un roulement fonctionnant avec lubrification à la graisse est inférieure à celle d'un roulement avec lubrification à l'huile. La charge radiale statique est la charge radiale maximale que peut supporter un roulement sans déformation permanente excessive. La charge radiale dynamique est la charge radiale constante calculée, qu’un groupe de roulements identiques avec bagues extérieures stationnaires peut théoriquement atteindre pour une durée de vie nominale de 1 million de tours pour la bague intérieure.

Les fabricants attribuent généralement une note ABEC aux roulements. Les notes ABEC (Annular Bearing Engineers' Committee = Comité des Ingénieurs es Roulements Annulaires) classent différentes grandeurs de précisions et de tolérances pour les roulements. Plus le nombre ABEC est élevé, plus les tolérances des roulements sont réduites. Veuillez consulter les tableaux dans le formulaire de recherche pour les roulements à contact oblique pour les tolérances et autres notations équivalentes.

Les roulements à contact oblique peuvent avoir un certain nombre de styles de joints ou de boucliers différents. Les joints et les boucliers fournissent une protection contre la contamination et servent de dispositif de retenue du lubrifiant. Les joints fournissent une meilleure protection et un meilleur confinement du lubrifiant que les boucliers, mais ont des capacités de vitesse maximale inférieure. Les différents types comprennent les joints simples / doubles ou les boucliers simples / doubles. Les roulements à contact oblique peuvent être construits en matériaux spéciaux, y compris en acier inoxydable, en plastique et en céramique hybride. Ils peuvent également être plaqués, les matériaux de placage les plus courants étant le cadmium et le chrome.

Parmi les différentes conceptions de roulements à contact oblique,on trouve celles à butée directionnelle, à double butée directionnelle, à double rangée, à double rangée à capacité angulaire maximale, à butée duplex, et à contact à quatre points. Les roulements à section mince ont de petites sections transversales par rapport à leur diamètre. Les roulements avec support de vis à bille sont spécialement conçus pour une utilisation dans les applications de vis à billes ou de vis sans fin. Certains roulements peuvent être aussi bordés. Les roulements à contact oblique peuvent avoir différentes options de lubrification. Ils peuvent être re-lubrifiés, pré-lubrifiés, pré-lubrifié, ou avoir une lubrification solide.

Les roulements à billes à contact obliques sont adaptés pour des applications qui nécessitent une grande précision et une bonne performance à haute vitesse. Ce type de roulement est conçu pour porter une charge combinée.

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FAQ

Qu’est-ce qu’un roulement à rouleaux sphériques?

Les roulements à rouleaux sphériques ont une capacité de charge importante et peuvent s’auto-aligner. Ces roulements sont adaptés pour des applications à faible ou moyenne vitesse qui impliquent de fortes conditions de charge et des chocs. Les roulements à rouleaux sphériques sont constitués de deux rangées de rouleaux, ceci leur confère des propriétés d’auto-alignement. Ils peuvent supporter des efforts radiaux et axiaux. Les rouleaux ont des profils sphériques simples ou plus complexes. La piste de la bague extérieure est sphérique afin de compenser les erreurs de positionnement de l'arbre par rapport au logement et les défauts dus à la flexion de l’arbre. Les roulements à rouleaux sphériques sont les plus adaptés pour les applications nécessitant une grande capacité de charge ou une résistance aux chocs / impacts mais les vitesses acceptables sont plus réduites. Suivant les cas, ils peuvent être adaptés à des vitesses et des conditions de charges très importantes ou une lubrification dégradée.

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