ro

Compania

Compania

Koyo Seiko a fost fondată în 1921 de către dl Ikeda.

Koyo Seiko a fost fondată în 1921 de către dl Ikeda. În deceniile care a urmat a devenit unul dintre principalii producători mondiali de rulmenți și sisteme de direcție auto.

In urma fuziunii ce a avut loc in ianuarie 2006, intre Koyo Seiko Co, Ltd. și Toyoda Machine works, Ltd. a luat ființa JTEKT Corporation. Astăzi, JTEKT Corporation , cu sediul social în Osaka, Japonia, are operațiuni la nivel mondial în Europa, Asia, SUA și America Latină.

Cu activități axate pe patru domenii majore: rulmenți, sisteme de direcție, transmisie și mașini-unelte, JTEKT vizează îndeplinirea așteptărilor ridicate ale clienților săi și câștigarea încrederii societății. Cele mai înalte standarde de afaceri și o bază solidă tehnologice combinate cu capabilități de inginerie sunt piatra de temelie a JTEKT pentru creștere și inovare. Ambiția JTEKT este de a fi printre primii 10 furnizori de piese auto din lume. Prin cele patru divizii ale sale va continua, prin urmare, să urmărească excelența în calitatea produselor și fiabilitatea. JTEKT Corporation este în prezent lider in producția de sisteme de direcție în Japonia și al doilea producător mondial. Prin nivelul constant ridicat de calitate si performanta ale produselor, JTEKT a câștigat respectul și încrederea producătorilor auto și industriali din întreaga lume. Trebuie menționat ca JTEKT a fost prima companie care a dezvoltat sisteme de direcție auto electrice si hidroelectrice. (Mai multe informații: www.jtekt-hpi.com)


Koyo Bearings

Koyo este brandul corporației JTEKT pentru rulmenți. Capabilitățile de inginerie și de fabricație JTEKT se extind de la rulmenți super-grei, cu diametre exterioare pana la șapte metri, la rulmenți miniaturali cu diametre interioare de un milimetru. Utilizarea de materiale noi și cele mai recente progrese în tehnologie de fabricație a JTEKT Corporation, a permis dezvoltarea unei game de rulmenți pentru aplicații in medii extreme, de rulmenți hibrizi din ceramică, pentru a îndeplini cerințele si exigentele din ce în ce mai severe ale industriilor moderne. JTEKT Corporation se află în prima linie, ca un lider tehnologic în industria mondiala de rulmenți.

JTEKT Corporation deține si operează optsprezece fabrici de rulmenți în șapte țări și șase centre tehnice de cercetare si dezvoltare pe trei continente. Koyo oferă soluții inovatoare atât pentru producătorii de echipamente originale și utilizatorii finali, cat si pentru piese de schimb, axate pe piețele-cheie, cum ar fi industria auto, agricultura si construcții, industria grea (producători de otel și mori de vânt), cutii de viteze, reductoare, motoare electrice si utilaje generale.
Marca Koyo sa impus atât in industria auto cat și la producătorii industriali din întreaga lume și a obținut certificarea ISO / TS 16949, la toate fabricile si birourile de vânzări din cadrul grupului.


Alte produse

În plus, JTEKT Corporation a utilizat baza tehnica stabilita prin cele patru domenii principale de produse pentru a dezvolta linii complementare, cum ar fi automatizarea proceselor de producție, diverse instrumente de precizie, cuptoare de tratament termic, dispozitive electronice și altele. Pentru informații suplimentare cu privire la operațiunile JTEKT Corporation, vizitați site-ul companiei noastre la adresa: www.jtekt.co.jp/e

Bearing 3D
FAQ

Ce este un rulment cu contact unghiular?

Un rulment cu contact unghiular are căile de rulare axial asimetrice. O sarcină axială trece într-o linie dreaptă prin lagăr, în timp ce o sarcină radială are un traseu oblic, a cărei rezultanta tinde să se separe căile de rulare pe direcție axiala. Unghiul de contact de pe inelul interior este același cu cel pe inelul exterior. Rulmenții cu contact unghiulari suporta mai bine „încărcări le combinate" (încărcări în ambele direcții, radiala si axiala) și unghiul de contact al rulmentului trebuie să fie adaptat la proporția relativa a fiecărei forte. Cu cat unghiul de contact este mai mare (de obicei, în intervalul 10 - 45 de grade), cu atât mai mare este capacitatea de încărcare axială, dar mai mică cea radială. În aplicații de mare viteză, cum ar fi turbinele, motoare si echipamente cu jet, echipamente pentru stomatologie, forțele centrifuge generate de bile schimbă unghiul de contact de la inelul interior și exterior. Materialele ceramice, cum ar fi nitrura de siliciu sunt acum utilizate cu regularitate în astfel de aplicații, datorită densității lor scăzute (40% din cea a oțelului). Aceste materiale reduc semnificativ forța centrifugă și funcționează bine în medii cu temperaturi ridicate. Ele au, de asemenea, un comportament la uzura similar cu cel al oțelului, nu se crapă sau se sparg ca sticla sau porțelanul.

Cele mai multe biciclete utilizează rulmenți cu contact unghiular - in furca, deoarece forțele de pe aceste lagăre sunt atât de direcție radială cat și axială.

Pentru mai multe informații va rugam sa apăsați aici "Produse"